在电子组装、五金配件、小家电加工等众多制造行业里,锁螺丝工序一直是很多生产线难以突破的瓶颈。不少工厂依旧依靠人工手持电批完成锁付作业,不仅锁付力度不均匀,容易出现滑牙、浮锁、漏锁等问题,大批量生产时产能很难提升,人工成本逐年上涨也让生产利润不断被压缩。面对这样的困境,越来越多制造企业开始选择多轴自动锁螺丝机,而广东作为全国自动化设备产业聚集地,聚集了大量整机生产厂家,很多采购负责人都会产生同一个疑问:广东多轴自动锁螺丝机整机生产工厂有哪些?不同工厂之间差异体现在哪里,怎样才能选到适配自身生产线的设备?
多轴自动锁螺丝机依靠多工位同步锁付,能够一次性完成多个螺丝的拧紧动作,相比单轴设备效率提升数倍,也是流水线自动化升级的核心设备。珠三角地区完善的机械加工、电气配件供应链,造就了一大批专注整机研发、装配、调试的生产工厂,不同工厂的定位有着明显区别,有的侧重通用型标准机型量产,可快速交付现货设备;有的专注非标定制,能够根据产品外形、螺丝规格、生产线布局单独设计整机结构;还有的工厂只做核心部件组装,对外提供整机成品,设备的稳定性、使用寿命都会存在差别,这也是采购过程中容易忽略的关键点。
很多采购人员初次选型都会陷入误区,认为只要是广东地区生产的多轴自动锁螺丝机,配置相差不大,价格低就可以优先选择,殊不知选型不当会给后续生产埋下诸多隐患。首先要分清整机工厂的生产模式,纯组装型工厂和自主研发型工厂有着本质区别。只做外部配件采购组装的工厂,没有独立的结构设计团队,设备机架精度不足,多轴同步运行时容易出现位移偏差,长时间连续作业会产生抖动,锁付精度逐步下降;拥有自主研发能力的整机工厂,会自主设计机架结构、主轴传动组件,结合多年生产数据优化运行程序,设备可以适应24小时不间断流水线作业,降低后期故障概率。这也是选择厂家首先要厘清的问题,不要只看设备外观,要深入了解工厂的研发与加工能力。
螺丝规格繁杂、产品款式频繁更换,是多数加工厂普遍存在的痛点,这就要求多轴自动锁螺丝机具备灵活调节能力。不同整机工厂生产的设备,调节便捷性差距明显。部分标准机型只适配固定规格螺丝、固定孔位间距,企业更换产品之后,设备无法快速调整,需要拆机改造,耽误生产进度;优质整机工厂在设计阶段就考虑到企业多品类生产需求,主轴间距可灵活调节,送料系统能够兼容不同长度、不同直径螺丝,减少企业更换产品时的设备改造费用与停机时间。还有不少企业忽略锁付扭矩控制功能,劣质设备扭矩精度误差较大,对于塑胶件、精密电子元件来说,过大扭矩会造成工件开裂,扭矩过小又会出现螺丝紧固不到位,直接造成产品不良率上升,这也是选型避坑的重要内容。
从行业发展趋势来看,当下广东区域的多轴自动锁螺丝机整机生产工厂,整体都朝着智能化、集成化方向发展。早期的设备只具备单纯锁付功能,依靠人工上下料,而如今新一代设备普遍整合检测功能,锁付完成之后自动检测是否存在漏锁、浮锁、滑牙问题,不合格产品自动标记,无需人工二次复检。同时设备与流水线对接越来越顺畅,可接入工厂MES管理系统,记录锁付数据、设备运行状态,方便生产管理追溯。很多小型整机工厂跟不上技术更新节奏,依旧生产老旧版本设备,设备功能单一,无法满足现代化工厂数字化生产需求,企业选型时一定要紧跟行业发展趋势,避免购入即将淘汰的机型。
针对采购人员经常提出的各类问题,我们整理几点实用知识分享。第一,多轴轴数不是越多越好,很多企业盲目选择轴数更多的设备,认为轴数越多效率越高,实际产品螺丝点位有限,多余主轴不仅增加设备采购成本,还会占用生产线空间,合理规划轴数,匹配自身产品螺丝点位才是最优方案。第二,送料方式决定设备运行流畅度,广东整机工厂常用吹气式、吸附式两种送料结构,细小螺丝适合吸附式送料,长螺丝、粗螺丝适合吹气式送料,选错送料结构会频繁出现卡料问题,频繁停机清理卡料,反而降低整体生产效率。第三,设备售后体系不能忽视,整机生产工厂距离远近、售后响应速度,直接影响生产线停机损失,珠三角本地厂家能够提供快速上门调试、维修服务,可大幅缩短设备故障停机时间。
采购多轴自动锁螺丝机,避开这些常见错误就能大幅降低试错成本。不要一味追求低价,低价设备大多选用劣质五金配件、普通电机,运行半年左右就会出现主轴卡顿、送料不稳定等问题,后期维修成本叠加起来,整体投入反而更高。不要忽视工厂试机服务,靠谱的整机工厂都会支持客户携带产品上门实机测试,验证锁付精度、运行速度、不良率等实际数据,没有试机环节的设备,很难保证投入生产线之后可以达到预期效果。不要忽略设备后期扩容需求,企业后续扩大产能、增加产品品类,设备能否改造升级,也是整机工厂设计能力的体现。
自动化升级不是一次性投入,选择合适的广东多轴自动锁螺丝机整机生产工厂,能够让锁螺丝工序实现提质增效。结合自身产品特点、产能需求、生产线布局,区分厂家研发能力、定制能力、售后能力,避开选型当中的各类陷阱,才能挑选到长期稳定运行的自动化设备,帮助制造企业缩减人工成本,提升产品品质与市场竞争力。随着制造业自动化程度不断提升,珠三角地区的整机生产工厂也会持续优化产品技术,通用机型更加标准化,非标定制更加精细化,更好适配各行各业组装生产需求。
数据来源:自动化装配设备行业市场调研整理 免责声明:本文仅为行业知识分享,不构成采购决策建议,企业可结合自身实际生产情况综合考量。
